紙桶在我國已經有許多年的歷史了，現在被廣泛應用于化工、醫藥和外貿出口包裝上，近幾年，紙桶應用的行業越來越多。可在運輸過程中，有的容易出現紙桶泄漏的問題，這是什么原因造成的呢？下面我們一起來了解一下吧！

   紙桶在運輸過程中，因本身載荷重、變形大，容易造成桶身與桶底脫離；一般主要表現在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。原因是因為當紙桶底蓋采用膠合板為材質時，選用的膠合板質厚薄不均勻，多數厚度不符合國家標準。另外，膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準；所以下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內，并進行質量監控。另一個重要原因是紙桶生產設備的問題；紙桶生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設備運行情況將影響紙桶的整體質量，對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙桶底部時，鎖環模垂直平面易發生偏差，造成紙桶底部的結合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。

   以上就是在運輸過程中紙桶泄漏的原因，紙桶由于用途不同，在運輸時一般可分為三種級別，一級紙桶一般用于出口和貴重物品的運輸包裝工作，二級紙桶一般是內銷產品的包裝運輸，三級紙桶一般是短途和廉價物品的運輸包裝。